招標信息
北方重工集團有限公司 某自磨機項目變頻異步鼠籠電機招標公告
北方重工集團有限公司
某自磨機項目變頻異步鼠籠電機招標公告
招標編號：CGZB202512-JDA015
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：變頻異步鼠籠電機。
（二）技術(shù)要求：詳見附件：異步變頻鼠籠電機800kW 10kV 992rpm 采購要求。
（三）招標數(shù)量或范圍：1套。
（四）計劃招標時間：2025年12月18日。
（五）報名截止時間：2025年12月10日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb13@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應(yīng)投標保證金5000元、招標服務(wù)費200元。招標結(jié)束后，中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：張振龍。
（四）電話：18640567290。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2025年12月5日
附件：
異步變頻鼠籠電機800kW 10kV 992rpm 采購要求
本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的濕式半自磨機配套用異步變頻鼠籠電機設(shè)計制造事宜。
一、總則
1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標準要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/印尼有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。
1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
1.6乙方保證擁有本協(xié)議設(shè)備的知識產(chǎn)權(quán)（包括但不限于商標、專利申請權(quán)、專利權(quán)、商標）或得到相關(guān)權(quán)利人有效許可有權(quán)出售該產(chǎn)品，保證甲方不因購買、使用產(chǎn)品而受到第三方的任何索賠。如乙方違反本約定，乙方應(yīng)承擔甲方所遭受的一切損失。
二、工作條件
項目地點：厄立特里亞。
海拔高度：~2300m。
室內(nèi)/室外：室外安裝。
供電條件：
特性 | 高 | 中間 | 低 |
額定電壓 | 10kV | 380V | 220V |
電壓偏差 | ±5% | ±5% | ±5% |
頻率 | 50Hz | 50Hz | 50Hz |
供水條件：水壓0.2～0.4MPa，常溫，工業(yè)用水。
工作制度：連續(xù)工作330天/年，24h/天，3班/天，8h/班。
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1變頻異步鼠籠電機主要技術(shù)參數(shù)：
型號：變頻異步鼠籠電機
額定功率：800kW
額定電壓：10kV
額定電流：A（乙方提供）
額定頻率：50Hz
額定轉(zhuǎn)速：992 r/min
相數(shù)：3
安裝型式：B3
絕緣等級：F
溫升等級：B
防護等級：IP55
含主電機正常運行所需的潤滑冷卻裝置（若有）。
工作制：S1（連續(xù)定額）
效率：%（乙方提供）
功率因數(shù)：0.9（超前）
工作方式：變頻啟動、變頻運行（長期調(diào)速范圍-15%~+5%）。
出線方式：待定
空間加熱器：含，數(shù)量個，電壓V，功率W（乙方提供）。
定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。
提供主電機、所有輔機及一次儀表至各自接線端子間電纜，內(nèi)部所有已接好線。
四、供貨范圍
4.1主電機供貨數(shù)量1套（旋向待定）。
旋向說明：
順時針旋轉(zhuǎn)：從電動機主軸伸（接減速機）端看，電機軸順時針方向旋轉(zhuǎn)
逆時針旋轉(zhuǎn)：從電動機主軸伸（接減速機）端看，電機軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)
4.2單套供貨范圍
4.2.1全套變頻異步鼠籠電動機（含鍵，底座，冷卻裝置，潤滑裝置，加熱器，一次電氣元件，所有外置為保證電動機運行的附屬設(shè)備等）。
4.2.2隨機備件（安裝及調(diào)試期）：及滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。
五、技術(shù)要求
5.1主電機為磨機專用高壓變頻鼠籠異步電機，配置高壓變頻裝置（不在乙方供貨范圍）。
5.2在額定電壓下,電機的最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比保證值為2.0。
5.3電動機的設(shè)計符合技術(shù)要求。當運行在設(shè)計條件下時，電動機出力短時不小于銘牌所示功率的115%。電動機的振動值不超過標準所規(guī)定的數(shù)值。
5.4 電機的性能保證值的容差應(yīng)符合GB/T 755的規(guī)定。
5.5定子、軸承測溫元件及加熱器出線各自帶接線端子盒，內(nèi)部已接好線。
5.6電動機的噪聲值符合所列規(guī)范和標準的要求。定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在端子接線盒內(nèi)。
5.7電動機若配套潤滑冷卻裝置，要求如下：
5.8要求該裝置所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件。接口焊接接頭、法蘭要求為不銹鋼材質(zhì)，該裝置到電機的管路在乙方的供貨范圍。
5.9要求該裝置須滿足電機使用及室外露天使用要求。
5.10設(shè)備應(yīng)在適當?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標牌》的規(guī)定，銘牌要求中英文對照形式。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應(yīng)有制造廠廠名和產(chǎn)品出廠日期、設(shè)備名稱、設(shè)備型號、設(shè)備主參數(shù)等。
5.11乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標準，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負責。
5.12乙方提供的設(shè)備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。
5.13乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標準、技術(shù)先進、運行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。
5.14顯示屏、標牌等標識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。
5.15主電機測溫元件：PT100鉑熱電阻測溫裝置，電機滿足戶外重度防腐、防潮要求。
5.16所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：（乙方提供）。
5.17乙方應(yīng)無償積極配合甲方做好電動機與高壓變頻裝置（不在乙方供貨范圍內(nèi)）之間的接口設(shè)計和連接工作。
六、標準和規(guī)范
電動機及附屬設(shè)備的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標準，并包括：
IEC 國際電工委員會標準
ISO 國際標準化組織
GB/T4208-2017 外殼防護等級（IP代碼）
GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機定額和性能
GB/T997-2008 旋轉(zhuǎn)電機結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)
GB/T1971-2021旋轉(zhuǎn)電機線端標志與旋轉(zhuǎn)方向
GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機冷卻方法
GB/T4942.1-2021旋轉(zhuǎn)電機整體結(jié)構(gòu)的防護等級（IP代碼）-分級
GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值
GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法
GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值
GB/T1029-2021三相同步電機試驗方法
GB191-2000 包裝儲運圖示標志
七、質(zhì)量檢驗要求
7.1乙方保證在合同簽訂后7日內(nèi)提交產(chǎn)品ITP（檢查和測試計劃），內(nèi)容應(yīng)包含產(chǎn)品各制造節(jié)點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關(guān)鍵及非關(guān)鍵點檢驗內(nèi)容，制造過程應(yīng)按照ITP所規(guī)定節(jié)點進行符合性檢驗并按照節(jié)點通知共同見證。
7.2設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
7.4乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標準和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。
7.5甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標準要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
7.7無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。
7.8乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
7.9產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
八、技術(shù)培訓(xùn)和服務(wù)
8.1乙方無償負責對甲方服務(wù)人員進行設(shè)備安裝調(diào)試等方面的技術(shù)交底及培訓(xùn)，并提供相關(guān)培訓(xùn)資料，保證甲方服務(wù)人員可以獨立對乙方設(shè)備進行指導(dǎo)安裝及調(diào)試；如現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中有疑問，乙方需遠程視頻指導(dǎo)，解決相關(guān)問題。
8.2在質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方必須在接到甲方通知后無償派遣經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員趕到現(xiàn)場進行解決。
8.3為保證合同設(shè)備的正常運行，達到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。
8.4乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：
8.4.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。
8.4.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。
8.4.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
8.4.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
8.4.5故障診斷和處理方法。
8.5乙方的培訓(xùn)需保證業(yè)主人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程（均含電子版），對業(yè)主人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進行培訓(xùn)。
8.6其余技術(shù)服務(wù)
設(shè)備在安裝調(diào)試及負荷試車過程中，如甲方發(fā)現(xiàn)乙方產(chǎn)品出現(xiàn)制造質(zhì)量問題時，乙方接到通知后應(yīng)及時確認并解決有關(guān)問題，在此過程中形成的記錄、紀要、備忘錄等，雙方代表應(yīng)簽字予以確認。
乙方人員的服務(wù)內(nèi)容從安裝時起至驗收試車合格質(zhì)保期滿為止，詳細內(nèi)容如下：
---檢查乙方的供貨范圍
---設(shè)備本體及其相關(guān)輔助設(shè)施的安裝指導(dǎo)
---按照技術(shù)文件、圖紙以及相關(guān)標準檢查合同設(shè)備
---合同設(shè)備試車及驗收試車的指導(dǎo)
---編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護、檢修規(guī)程（均含電子版），對甲方人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進行培訓(xùn)。
在服務(wù)期間，乙方人員必須就提供給甲方的技術(shù)文件及圖紙向甲方人員做出正確的解釋，并對存在的不完整性和缺陷予以糾正，以使安裝能正常進行。
乙方必須負責提供正確的指導(dǎo)，甲方應(yīng)按照乙方的正確指導(dǎo)進行組裝、安裝、試車和運行操作，所有由于乙方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由乙方承擔；未按乙方的正確指導(dǎo)進行操作而引起的直接損失應(yīng)由甲方承擔，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。
甲方安排工程師對現(xiàn)場人員進行理論和實際操作培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容含：設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝，就地控制和遠程控制，安裝規(guī)程，操作規(guī)程，設(shè)備檢修及維護，故障診斷和處理方法。培訓(xùn)的時間服從甲方的安排，并統(tǒng)一計入現(xiàn)場服務(wù)時間。
8.7售后服務(wù)
8.7.1售后質(zhì)量保證
乙方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標準，并附有合格證和試驗報告，其質(zhì)量由乙方負責。
8.7.2質(zhì)保期內(nèi)/外設(shè)備問題處理
在質(zhì)量保證期內(nèi)，乙方應(yīng)保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故，乙方應(yīng)承擔相應(yīng)的法律責任和經(jīng)濟損失。
質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方應(yīng)積極配合甲方通過電話、視頻或郵件溝通解決設(shè)備故障，屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，甲方提供發(fā)生故障部位的圖片給乙方，乙方應(yīng)接到用戶通知后24小時內(nèi)響應(yīng)，36小時內(nèi)書面回復(fù)。一般質(zhì)保零件在確認賠償后及時免費將所需配件送到甲方指定地點。如遇暫時確實難以提供的質(zhì)保零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，適當延長交貨時間。
質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題若需要乙方派工程師到現(xiàn)場處理，乙方應(yīng)積極配合及時派遣工程師，費用雙方協(xié)商。屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，乙方承擔所派工程師到項目現(xiàn)場的全部費用。
質(zhì)保期外設(shè)備問題處理：首先乙方應(yīng)積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若業(yè)主提出需要安排乙方工程師到現(xiàn)場處理，乙方有義務(wù)派遣工程師到現(xiàn)場幫助甲方解決設(shè)備問題，業(yè)主承擔乙方所派工程師從國內(nèi)出發(fā)航空港至現(xiàn)場往返的旅途費用和在現(xiàn)場期間的食宿,另外并支付乙方所派工程師服務(wù)費，費用另行約定。
如發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符或證明貨物有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不合適的原材料等，經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢驗確認后，甲方有權(quán)依據(jù)檢驗結(jié)論及質(zhì)量保證條款立即向乙方提出索賠。
貨到現(xiàn)場并經(jīng)驗收合格后，由于業(yè)主過失造成的質(zhì)量問題乙方應(yīng)負責修理，費用由業(yè)主負責。
設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及故障，乙方收到甲方的函、電后，應(yīng)在24小時內(nèi)及時派人與現(xiàn)場相關(guān)負責人取得聯(lián)系，在網(wǎng)絡(luò)平臺上完成相關(guān)問題的解答及指導(dǎo)，實行三包服務(wù)（易損件除外），乙方免費維修，不能維修的，免費更換。若因乙方問題，仍無法解決，經(jīng)乙方溝通人員確認屬實需派人到現(xiàn)場解決問題，則乙方應(yīng)派人員到現(xiàn)場處理解決并承擔全部費用。質(zhì)保期外乙方應(yīng)及時維修并只收成本費。
在質(zhì)保期內(nèi)由于乙方的過錯或疏忽造成的供應(yīng)貨物（或部件）的損壞或潛在缺陷，而動用了甲方庫存中的備品備件以調(diào)換損壞的貨物（或部件），則乙方應(yīng)負責免費將動用的備品備件補齊，最遲不得超過十天運到甲方國內(nèi)指定地點。
8.7.3重大設(shè)備質(zhì)量事故處理
乙方必須在接到甲方通知后10天內(nèi)派出適當人員趕到事故現(xiàn)場,協(xié)助甲方進行事故調(diào)查和處理,事故原因和責任由雙方協(xié)商解決。
8.7.4備件供應(yīng)保障措施
所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運，同時標注“隨機備件”，“專用工具”以區(qū)別于本體。
九、質(zhì)量保證
9.1乙方應(yīng)嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負責免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
9.4質(zhì)保期：投入運行后12個月。質(zhì)量保證期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或設(shè)備故障，乙方應(yīng)及時無償免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。設(shè)備的質(zhì)量保證期自更換之日重新計算，應(yīng)為零部件或整機被更換后設(shè)備正常運行之日起12個月止。
9.5最低使用壽命：5年。
9.6乙方提供的設(shè)備、機械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行國家、行業(yè)、企業(yè)標準或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進行質(zhì)量檢驗與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗報告單，并提供產(chǎn)品合格證。其中，主體設(shè)備的出廠檢測報告，產(chǎn)品合格證等要求為中文和英文雙語版本或中英文對照版本。
9.7乙方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標準、技術(shù)先進、運行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。在質(zhì)量保證期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量原因出現(xiàn)問題，乙方派技術(shù)人員在約定時間之內(nèi)解決問題，并負責維修和更換部件的相關(guān)費用。
十、監(jiān)制檢驗、檢驗、試驗
10.1監(jiān)制
在設(shè)備制造過程中，甲方將派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進行監(jiān)制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗并不代表對設(shè)備的最終驗收。
磨機質(zhì)量監(jiān)制和檢點
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。
R點：乙方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。
W點：甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄，即現(xiàn)場見證。
H點：停工待檢。乙方在進行至該點時必須停工等待甲方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄。
甲方接到質(zhì)量見證通知后，及時派代表到乙方現(xiàn)場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉(zhuǎn)為R點，但H點乙方?jīng)]有甲方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點時，不會自動轉(zhuǎn)入下道工序，將與甲方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達，則H點自動轉(zhuǎn)為R點。
每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，乙方和甲方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。乙方復(fù)印3份，交甲方監(jiān)造代表1份。
10.2檢驗
(1) 乙方供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及材料、設(shè)備制造工藝、質(zhì)量控制和產(chǎn)品檢驗等均應(yīng)遵守相應(yīng)的國家標準，遵守行業(yè)、企業(yè)有關(guān)標準和規(guī)范。
(2) 檢驗內(nèi)容：材質(zhì)、數(shù)量、型號、規(guī)格及參數(shù)核對清點，尺寸和外觀檢查，焊縫檢驗，資料的審核。
(3) 乙方須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：材質(zhì)證明及檢測和試驗報告、質(zhì)檢評定結(jié)果報告、外協(xié)和外購件出廠合格證、部件組裝和總裝檢測記錄、焊縫質(zhì)量檢驗記錄及無損探傷報告、防腐涂裝施工記錄及質(zhì)量檢驗報告、零部件熱處理試驗報告及原始記錄、重大質(zhì)量缺陷處理記錄和有關(guān)會議紀要等。
(4) 對于出廠檢驗，乙方應(yīng)提前15天以書面形式通知甲方到場，如甲方未能在規(guī)定時間內(nèi)到場檢查，乙方須以書面報告的形式向甲方報告。
（5）設(shè)備制造期間，甲方有權(quán)對制造中間質(zhì)量進行定期和不定期檢驗，甲方的檢驗并不免除乙方應(yīng)承擔的質(zhì)量保證責任。
10.3試驗
1）乙方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)規(guī)范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認的設(shè)計圖紙的要求。
2）甲方有權(quán)在任何時候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗的記錄進行檢查。
3）在試驗、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應(yīng)由乙方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
4）應(yīng)進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現(xiàn)場試驗。
10.3.1工廠試驗
1）為保證工程進度，確保系統(tǒng)滿足本技術(shù)規(guī)范書的性能指標要求，甲方將保留參加乙方的工廠試驗的權(quán)力，乙方應(yīng)予配合。
2）產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，對產(chǎn)品做工廠試驗，出具試驗報告。試驗報告應(yīng)包括以下項目，且不僅限于以下試驗項目：
（a）設(shè)備的編號、數(shù)量和出廠序號。
（b）試驗日期和試驗地點。
（c）試驗條件(包括環(huán)境溫度、濕度、試驗電源等)。
（d）試驗方法和試驗儀器儀表(對于精度試驗，應(yīng)標明所使用的測試設(shè)備的精度)。
（e）試驗依據(jù)的標準。如為廠家標準，應(yīng)提交標準文本供甲方確認，是否滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。
（f）試驗結(jié)果，包括試驗數(shù)據(jù)，試驗點，打印數(shù)據(jù)和示波器圖形等。
（g）試驗者和審批者的簽名。
3）乙方完成工廠試驗后，應(yīng)及時通知甲方，以便甲方安排工廠驗收試驗。
10.3.2工廠驗收試驗
1）乙方應(yīng)在工廠驗收前一個月，向甲方提交合同設(shè)備詳細的工廠驗收試驗大綱，該大綱至少應(yīng)包括：試驗日期、試驗接線、試驗項目、試驗方法，以及測量儀器和儀表等。該大綱在聯(lián)絡(luò)會上討論，經(jīng)甲方確認后執(zhí)行。
2）乙方應(yīng)確認提供的合同設(shè)備滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
3）乙方應(yīng)按本技術(shù)規(guī)范書要求，向甲方提供工廠試驗報告，有關(guān)設(shè)備的型式試驗報告，同時提供設(shè)備和軟件的使用和測試說明書。
4）在工廠驗收試驗期間，乙方應(yīng)向甲方參加試驗的工作人員提供檢查、測試和記錄設(shè)備。
5）甲方參加工廠驗收試驗的工作人員將不簽署任何有關(guān)系統(tǒng)性能的證明書，甲方參加工廠驗收試驗并不意味著解除乙方保證系統(tǒng)質(zhì)量的責任，也不能代替設(shè)備到現(xiàn)場后的檢查和測試。
6）工廠驗收試驗在工廠試驗的基礎(chǔ)上進行，主要根據(jù)本技術(shù)規(guī)范書要求進行合同設(shè)備的功能和性能試驗,以便確認:
（a）系統(tǒng)各項功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
（b）系統(tǒng)各項指標滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
（c）所有的硬件和軟件缺陷已發(fā)現(xiàn)并改正。
（d）各項切換功能滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
（e）系統(tǒng)的穩(wěn)定性滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
10.3.3現(xiàn)場驗收試驗
現(xiàn)場驗收試驗的時間和條件由甲方根據(jù)現(xiàn)場安裝和調(diào)試的進度確定。甲方有責任在乙方的指導(dǎo)下配合乙方完成現(xiàn)場安裝和調(diào)試的各項工作。
十一、產(chǎn)品涂漆、包裝
11.1涂漆
11.1.1涂裝方案涂裝按GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》標準執(zhí)行。
11.1.2涂漆前處理
涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應(yīng)達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應(yīng)達到St3。
11.1.3涂漆
（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆使用醇酸底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；
（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕，涂漆使用醇酸磁漆。
（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，涂漆使用醇酸磁漆，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。
11.1.4防銹，對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。
11.1.5涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。
11.1.6所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。
11.1.7上述為磨機本體設(shè)備涂漆要求，電控柜及電控箱等按噴塑工藝執(zhí)行，專用工具按廠家標準執(zhí)行。
11.1.8面漆顏色：按甲方要求執(zhí)行。
11.2包裝
11.2.1包裝需滿足出口海運包裝規(guī)范。包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標準執(zhí)行。
11.2.2 機電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。機件包裝應(yīng)牢固可靠，對箱內(nèi)機件應(yīng)有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。
11.2.3 包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
11.2.4 所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。
11.2.5所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產(chǎn)品外觀形象。
11.2.6 所有超寬產(chǎn)品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；
11.2.7 所有超高產(chǎn)品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。
11.2.8因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復(fù)或更換。
11.2.9 考慮到海外運輸及多次倒運，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運輸貨物的安全穩(wěn)定性。
11.2.10乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
11.2.11包裝方案最終需提交業(yè)主方審核。
十二、資料提交
12.1協(xié)議簽訂后3日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版電機外形圖（含基礎(chǔ)動、靜載荷）、電氣控制設(shè)計資料、主電機潤滑冷卻裝置參數(shù)、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、接線端子圖、原理圖、潤滑裝置與電機之間的潤滑管路圖、外部接口條件等。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
12.2隨機文件要求：
12.2.1按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：
安裝、維護、使用說明書，技術(shù)數(shù)據(jù)，外形圖，端子接線圖，原理圖，備件清單，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗報告，質(zhì)量檢測記錄等。
12.2.2所有隨機資料全部郵寄給甲方，不隨設(shè)備發(fā)貨。
12.2.3電子版和紙質(zhì)版必須保證一一對應(yīng)。如果技術(shù)資料經(jīng)需方檢查后發(fā)現(xiàn)有缺少、丟失和損壞時，乙方應(yīng)在收到甲方通知后5天內(nèi)免費向現(xiàn)場補充提供缺少、丟失和損壞的部分。
12.2.4技術(shù)文件和設(shè)計圖紙中所采用的計量單位應(yīng)為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中英文對照版本，紙版每版本8套，電子版1套，要求表達的內(nèi)容必須一致。根據(jù)不同資料內(nèi)容，要求技術(shù)文件分別采用Word、Pdf、CAD等對應(yīng)版本，資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內(nèi)容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
12.3協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
12.4乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。
十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
十五、技術(shù)協(xié)議與商務(wù)合同不一致時，按商務(wù)合同執(zhí)行。
技術(shù)聯(lián)絡(luò)人彭昊然13634978637